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烘干机使用期间降低能耗的措施

点击次数:   更新时间:20/10/15 14:24:10     来源:www.hongganji123.cn关闭分    享:
  烘干机干燥是一种消耗大量热量的化学单位装置。干燥过程中热效率变化较大,一般化工行业的干燥热效率在20%-50%。提高烘干机干燥过程热效率的主要措施如下:
  1、加强现有烘干机的热管理。例如,为了防止干燥介质的泄漏,使燃烧炉内的燃烧完全,对于有热风循环的烘干机,尽可能保持大的循环风量。
  2、提高设备的绝缘。一般烘干机的热损失在百分之三到百分之三十。在测量烘干机散热能力的基础上,采取措施提高各装置的隔热性能,减少热量损失。
  3、防止产品过度干燥。在干燥过程中,产品应严格控制在要求的含水量范围内,以避免产品过度干燥,增加能耗。
  4、降低干燥材料的初始含水量。如果干燥后的物料为溶液,可用薄膜蒸发器浓缩后喷雾干燥;如果干燥的材料是悬浮液,大部分的水可以通过过滤除去,然后干燥。这样可以降低单位质量产品的热能消耗。
  5、回收废气带走的热量。对流烘干机入口温度不太高时,废气带走的热量占总热量的比例很大,有的可以占总热量的40%。利用换热器回收废气带走的热量已在工业上实施。比如10℃的空气通过余热回收换热器加热到84.7℃,废气可以从150℃降到70℃,废气中的热量可以回收四分之一,节约燃料23%。余热回收换热器的投资可在两年内收回。利用“热管”从废气中回收热量也是一种很有前途的方法。
  6、提高进气温度烘干机。如果被烘干的物料是非热敏性的,进入烘干机的空气温度可以提高到650摄氏度以上;对于热敏材料,在保证产品质量的前提下,烘干机气体的入口温度可以尽可能高。因为,使用的气体温度越高,烘干机的热效率越高。
  7、用过热蒸汽干燥。以过热蒸汽为干燥介质,蒸汽显热降的干燥方法称为过热蒸汽干燥。用于干燥的蒸汽可以回收利用,以减少热量损失,提高干燥过程的热效率。另外,蒸汽的比恒压热容是空气的两倍。在相同的干燥热负荷下,蒸汽的消耗量仅为空气的一半,从而提高了干燥装置的生产能力。它适用于干燥有气味的材料、爆炸材料、含有有机溶剂的材料和放射性废物。
  以上就是烘干机使用过程中降低能耗的措施。可以仔细阅读文中的内容,希望对大家有所帮助。

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